機械加工工藝規程是要求零件機械加工加工工藝全過程和操作步驟等的工藝文件之一，它是在實際的生產制造標準下，把比較有效的加工工藝全過程和操作步驟，依照要求的方式撰寫成工藝文件，經審核后用于具體指導生產制造。機械加工制造工藝規程一般包含以下幾點：產品工件生產加工的加工工藝線路、各工藝流程的主要內容及常用的機器設備和加工工藝武器裝備、產品工件的檢測新項目及檢測方式、刀具耐用、時間定額等。
機械加工關鍵有手動式生產加工和數控車床加工兩類。手動式生產加工就是指根據機械工人手工制作數控車床、數控車床、刨床和數控鋸床等工業設備來完成對各種各樣原材料開展生產加工的方式。手動式生產加工合適開展批量生產、簡易的零件生產制造。數控車床加工（CNC）就是指機械工人應用數控機械來開展生產加工，這種數控機械包含數控加工中心、車銑管理中心、火花放電線割機器設備、外螺紋切削機等。絕大部分的機械加工生產車間都選用數控車床加工技術性。根據程序編寫，把產品工件在笛卡爾平面坐標中的部位坐標轉換成編程語言，數控車床的CNC控制板根據鑒別和表述編程語言來操縱數控車床的軸，全自動按要求除去原材料，進而獲得深度加工產品工件。數控車床加工以持續的方法來生產加工產品工件，合適于大批、樣子繁雜的零件。
在制定工藝規程的全過程中，通常要對前邊已基本明確的內容開展調節，以提升經濟收益。在實行工藝規程全過程中，將會會出現前所未料的狀況，如生產制造標準的轉變，新技術應用、新技術新工藝的引入，新型材料、技術設備的運用等，都規定立即對工藝規程開展修定和健全。
